Thuis / Nieuws

Hoe maak je een koers?


Het dragen is een belangrijk onderdeel van moderne mechanische apparatuur.Zijn belangrijkste functie is het ondersteunen van het mechanische roterende lichaam, het verminderen van de wrijvingscoëfficiënt in het bewegingsproces, en zorgen voor de rotatienauwkeurigheid ervan.


Volgens de verschillende wrijvingseigenschappen van bewegende elementen kunnen lagers worden verdeeld in rollagers en glijdende lagers.


De drager kan zowel radiale als axiale ladingen dragen.Het kan op hoge snelheid werken.Hoe groter de contacthoek, hoe hoger de axiale draagkracht.Hoe maak je een koers?


Basisproces voor de vervaardiging en verwerking van lagers


Eén.Rollend element (stalen bal) dat het basisproces vervaardigt:


Grondstoffen --koude post --glad slijpen --warmtebehandeling --hard slijpen --vooronderzoek --verschijning --fijn slijpen


Twee.Basisproductieproces van de kooi (stalen plaat)


Ruw materiaal --snijmateriaal --snijring --afwerking --vorming --vorming --klinknagels


Drie.Basisproductieproces van ring (binnenring en buitenste ring)


Grondstoffen --smeden --anneling-- draaien --dempen --temperen --slijpen --assembleren


(1) Vergeving: smeden is de eerste bewerking van de lagering, ook bekend als blanco verwerking.


Het belangrijkste doel van ring smeden is:


a) Om het gebruik van metaalmaterialen te verbeteren, de grondstoffen te besparen, de hoeveelheid bewerking te verminderen en de kosten te verlagen.


b) De interne defecten van metaal worden geëlimineerd, de metaalstructuur wordt verbeterd, de metaalstroomlijnverdeling is redelijk, de metaaldichtheid is goed, en de levensduur van de drager wordt verbeterd.


Methode van het smeden: in het algemeen is het in de inductieoven, de pers, de bewerkingsmachine en de vormmachine om een lijn van de apparatuur te vormen voor het functioneren van de doorstroming


(2) Aanhanging: het belangrijkste doel van de ring anneling is: spheroïdering van de annexatie van koolstoflagend staal is het verkrijgen van de structuur van fijne, kleine, uniforme en ronde carbide deeltjes die gelijkmatig verdeeld zijn over de ferrietmatrix, die is voorbereid voor de latere koudewerking en de laatste demping en tempering.


Basis proces van annexatie van GCr15SiMn:


Het wordt bewaard op 790-810 84510;voor 2-6h, afgekoeld tot onder 600 -30 ͓ /h, en vervolgens afgekoeld uit de oven voor koeling van de lucht


(3) Draaien: draaien is de halffabrikaat verwerking van lageringen, waarvan ook kan worden gezegd dat ze worden verwerkt.


Het belangrijkste doel van draaien is:


a) De vorm van de verwerkte ferrule is exact dezelfde als die van het eindproduct.


b) gunstige voorwaarden creëren voor het malen.


Methode van draaien:


Centrale procesmethode: volledige productie van kleine partijen van alle draaiprocessen op één apparaat.


Gedecentraliseerde procesmethode: massaproductie van een bepaald draaiproces op één apparaat.


(4) Hittebehandeling: warmtebehandeling is het sleutelproces om de interne kwaliteit van lagers te verbeteren.


Het hoofddoel van de warmtebehandeling is:


a) Door warmtebehandeling wordt de microstructuur van het materiaal getransformeerd en worden de mechanische eigenschappen van het materiaal verbeterd.


b) Verbetering van de inwendige kwaliteit van de lagers (slijtvastheid, sterkte en taaiheid), teneinde de draagkracht te verbeteren.


Voor koolchromiumhoudend staal GCr15SiMn omvat de warmtebehandeling het blussen en het dempen van de temperatuur bij lage temperatuur


Verwarmingstemperatuur: 820-840 (-8510;) openingstijd: 1-2h koelmedium: lagetemperatuurtempering van olie:


Verwarmingstemperatuur: 150-180 (-84510;) openingstijd: 2-5h koelmodus: luchtkoeling


(5) Grinning: slijpen is de laatste verwerking van lageringen en rollen, die de verwerking van eindproducten wordt genoemd.


Het belangrijkste doel van slijpen is:


a) De dimensionale nauwkeurigheid en vormnauwkeurigheid van de ring kunnen aan de ontwerpeisen voldoen.


b) Zorg voor gekwalificeerde ringen en ringen voor de opstelling van lagers.


Verwerkingsmethode: meestal met behulp van de gedecentraliseerde verwerkingsmethode, of het verbinden van meerdere apparatuur via de laad- en losinrichtingen om een productielijn te vormen voor verwerking, teneinde de productie-efficiëntie te verbeteren.


(6) Meeting: de opstelling van de lagers is het laatste proces in het lagerproductieproces, dat een belangrijke invloed heeft op de prestaties van de lagers.


Het belangrijkste doel van de opstelling van lagers is:


a) De door verschillende processen verwerkte onderdelen (buitenste ring, binnenring, rol en kooi) worden in lagerproducten gemonteerd.


b) Aan de hand van verschillende technische voorschriften worden de producten met verschillende precisie, verschillende klaring en andere speciale eisen gemonteerd.


De belangrijkste functie van de lager is het ondersteunen van het mechanische roterende lichaam, het verminderen van de wrijvingscoëfficiënt in het proces van zijn beweging, en zorgen voor de rotatienauwkeurigheid.Het kan worden begrepen dat het wordt gebruikt om de as te repareren, zodat het alleen kan draaien, en het controleren van zijn axiale en radiale beweging.Als het lager helemaal niet werkt.Omdat de schacht in elke richting kan bewegen, en het werk vereist dat de schacht alleen kan draaien.


We are supply hot sale self lubricating bearing and casting bronze bushing products, including slide bearing, wrapped bronze bearings, bimetal bearing, higher load bronze bushing, steel bronze plated bearing. Our products have been exported to many countries, which has created good domestic and international reputation.