Thuis / Nieuws

De montage van lagers

Slide lager is een soort van wrijving lagers, dat wordt gekenmerkt door stabiele werking, betrouwbare en lage geluidshinder, en kan zware lasten en grote botsingen weerstaan.Volgens de verschillende structuurvormen kan het worden verdeeld in integraal type, split type en tegel type.


(1) Assemblée van geïntegreerde schuiflagers


Integral slide bearings are commonly known as bushings, and they are also the simplest form of slide bearings. They are mainly assembled by pressing and hammering. In special occasions, hot mounting is used. Most bushings are made of copper or cast iron. You should be careful, and you can use a wooden hammer or hammer to assemble the block. When the interference size tolerance is large, use a press to press in. Whether it is knocked or pressed, it must be prevented from tilting. After assembly, the oil groove and oil hole should be in the required position.


De na de montage misvormde lijnen moeten worden geknipt.Kleinere maten kunnen worden gesneden door te snijden, en grotere kunnen worden geschraapt.Tegelijkertijd dient u de matching clearance met de as binnen het tolerantiebereik te controleren.Om te voorkomen dat de schacht tijdens het werk draait, is het contactoppervlak van de schacht en de behuizing uitgerust met positionering van pinnen of naadschroeven.Omdat de hardheid van de behuizing en de huls verschillend zijn bij het boren, is het gemakkelijk om de boorbit naar de zijkant van het zachte materiaal af te leiden.De oplossing: de ene is om het harde materiaal te slaan met een monster voor het boren, en de andere is om een korte boor te gebruiken om het boren te verhogen.De rigiditeit van de boor beetje bij het maken van een gat.


(2) Samenvoeging van gespleten lagers


Splitste lagers, ook wel gespleten lagers genoemd, hebben de kenmerken van eenvoudige structuur en gemakkelijke afstelling en demontage.Twee struiken worden op de struiken gezet, en een pakking wordt gebruikt in de gewricht om een redelijke kloof aan te passen.


B. B. B. B. B. B. B. B. B. B. B. B. B.

De bovenste en onderste lagerschalen moeten in goed contact zijn met het binnenste gat van het lichaam van de drager.Als het niet aan de eisen voldoet, neem dan het binnenste gat van de dikwandige lagerschal als referentie, en krab de achterkant van de draagdop.Tegelijk moeten de stappen van de twee uiteinden van de lagerschal dicht bij de twee uiteinden van het lichaam van de drager zijn.Met dun ommuurde struiken hoeft alleen het middenscheidingsoppervlak van het loopvlak hoger te worden dan het middenscheidingsoppervlak van het loopvlak van het lichaam met ongeveer 0.1mm, zonder scrapie.


de romp 9313; De lagerbush is in de draaglichaam geïnstalleerd, geen verplaatsing is toegestaan in de radiale of axiale richting.De stappen aan beide uiteinden van de lagerbush worden meestal gebruikt om de positionering te stoppen of de positioneringspin te lokaliseren.


delen 9314;Afzuiging van de loopveren

Splitste lagerschalen gebruiken meestal overeenkomende schachtpunten.Meestal worden de lagerschalen eerst eraf geschraapt, en dan worden de lagerschalen geschraapt.Om de efficiëntie te verbeteren, hoeven de lagerschalen en dekmantels niet te worden geïnstalleerd wanneer de lagerschalen zijn geschraapt.De contactpunten van de huidige lagedoppen zijn in principe wanneer aan de eisen is voldaan, worden de bovenste lagerbush en de bovenste bedekking stevig geperst, en het contactpunt van de onderstel wordt verder gecorrigeerd wanneer de bovengrens wordt geschraapt.De dichtheid van de schacht kan worden aangepast door de dikte van de pakking te wijzigen met de toename van het aantal schrapping.Wanneer de draagkap wordt verstevigd, kan de as gemakkelijk draaien zonder duidelijke opening, en het schrapen wordt voltooid wanneer het contactpunt aan de eisen voldoet.


schijf 9315;Meting van de rolklaring

De grootte van de loopafstand kan worden aangepast door de pakking aan het middenscheidingsoppervlak, of kan worden verkregen door het loopvlak direct te schrapen.De looddrukmethode wordt meestal gebruikt om de loopafstand te meten.Neem een paar stukken looddraad met een diameter groter dan de opening van de lagers en plaats ze op het journaal en het middendelende oppervlak.Dan draai je de moer om het middendelende oppervlak te comprimeren.Maak dan de moer los en verwijder de draagdop.Haal de geplet looddraad eruit en meet de dikte met een micrometer voor elke sectie.De lagergunning kan worden gekend aan de hand van de gemiddelde dikte van de looddraad.Over het algemeen moet de klaring van de drager 1.5 de beschermhuls 8240;- 2.5 het oppervlak 8240; (mm) van de diameter van de as zijn.Hoe kleiner de goedkeuringswaarde is wanneer de diameter groter is.Als de diameter van de as 60mm is, moet de lagerbinding tussen 0.09-0.15mm liggen.